Бази даних


Наукова періодика України - результати пошуку


Mozilla Firefox Для швидкої роботи та реалізації всіх функціональних можливостей пошукової системи використовуйте браузер
"Mozilla Firefox"

Вид пошуку
Повнотекстовий пошук
 Знайдено в інших БД:Реферативна база даних (2)
Список видань за алфавітом назв:
A  B  C  D  E  F  G  H  I  J  L  M  N  O  P  R  S  T  U  V  W  
А  Б  В  Г  Ґ  Д  Е  Є  Ж  З  И  І  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Э  Ю  Я  

Авторський покажчик    Покажчик назв публікацій



Пошуковий запит: (<.>A=Gribkov E$<.>)
Загальна кількість знайдених документів : 2
Представлено документи з 1 до 2
1.

Gribkov E. 
Study into the rolling of a double-layered powdered core in a metallic sheath [Електронний ресурс] / E. Gribkov, O. Berezshnaya, S. Hurkovskaya, S. Malyhina // Восточно-Европейский журнал передовых технологий. - 2018. - № 6(1). - С. 71-79. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Vejpte_2018_6(1)__9
Розроблено аналітичну модель напружено-деформованого стану двошарового порошкового сердечника у металевій оболонці в осередку деформації у процесі виготовлення композиційного матеріалу методом прокатки. На базі розробленої математичної моделі виконано теоретичний аналіз впливу вихідних параметрів на протікання процесу прокатки композиційного матеріалу. З використанням методу скінченних елементів проведено моделювання процесу прокатки різнорідних порошків у металевій оболонці. У результаті проведеного теоретичного дослідження встановлено вплив матеріалу та товщини оболонки на геометричні характеристики осередку деформації, а також впливу коефіцієнта асиметрії на зміну зони пластичного формозмінення та щільності порошкового матеріалу. Визначено розподіли нормальних контактних напружень і відносної щільності вздовж осередку деформації за різних обтисків. Проведено розрахунок складових зусиль прокатки у разі деформації порошкового сердечника та металевої оболонки. Встановлено, що зі збільшенням товщини оболонки зростають енергосилові параметри процесу. У цьому випадку складова сили прокатки від деформації оболонки може бути як порівняна зі складовою від деформації порошкового сердечника, так і перевищувати її у декілька разів. Проведено експериментальні дослідження процесу, які підтвердили правомірність розробленої математичної моделі, яка може бути використана для визначення оптимальних технологічних режимів двошарового порошкового сердечника у металевій оболонці. Запропоновано технологію прокатки двошарового порошкового сердечника у металевій оболонці, що включає прокатку за 2 проходи з поступовим засипанням компонентів у металеву оболонку. Встановлено, що у разі прокатки за запропонованою технологією відносна щільність сердечника підвищується за однакових режимів прокатки. У цьому випадку зберігається розмір фракції порошку, що є необхідною умовою для данної технології виробництва.
Попередній перегляд:   Завантажити - 554.953 Kb    Зміст випуску    Реферативна БД     Цитування
2.

Kassov V. 
Detecting patterns of structure formation at various types of metal machining [Електронний ресурс] / V. Kassov, E. Gribkov, O. Berezshnaya, S. Malyhina, A. Sumets // Восточно-Европейский журнал передовых технологий. - 2019. - № 6(12). - С. 22-30. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Vejpte_2019_6(12)__4
Проведено дослідження впливу різних видів термічного різання, а саме аргоно-плазмового, повітряно-плазмового та киснево-флюсового різання, на закономірності формування зони термічного впливу та структуроутворення в зоні різу. Проаналізовано формування структурних складових термооброблених шарів по глибіні зони термічного впливу після різних видів термічного різання для сталей різного ступеню легування. Встановлено, що у результаті термічного різання утворюються умовні ділянки, які характеризуються різними структурними складовими залежно від хімічного складу сталей і типу обробки. В дослідженні наведено особливості фазових і структурних перетворень у процесі термічного різання сталей. Показано вплив способу термічного різання на формування структурних складових як у зоні оплавлення, так і на ділянках, що знаходяться поблизу основного металу. Наведено вплив способу різання на глибину оплавленої та перехідної ділянок. Описано явища, пов'язані з процесом кристалізації після різання. Розглянуто вплив швидкості охолодження на структуру металів в зоні різання для широкого спектра марок сталі. Встановлено основні закономірності структуроутворення у процесі кристалізації оплавленого металу в зоні різу залежно від обраного способу термічного різання. Показано вплив способу термічного різання на зміну мікротвердості поверхні різу та глибину термічно оброблених шарів. Показано, що вибір як технологічної операції методу повітряно-плазмового різання надає можливість значно знизити глибину зони термічного впливу та мікротвердість у зоні різу у порівнянні з аргоно-плазмовим і киснево-флюсовим різанням. Доведено ефективність технологічного процесу повітряно-плазмового різання у порівнянні з іншими розглянутими методами за рахунок зменшення глибини зони термічного впливу, що обумовлює зниження трудових та економічних витрат на подальшу обробку поверхні різу. Це надає можливість знизити виробництво деталей і вузлів машин із конструкційних сталей великої товщини, для яких застосовується високопродуктивне термічне різання. Впровадження встановлених результатів досліджень у промислових умовах надасть можливість значно підвищити ефективність і продуктивність технологічного процесу за рахунок одержання високої якості поверхні.
Попередній перегляд:   Завантажити - 1.574 Mb    Зміст випуску    Реферативна БД     Цитування
 
Відділ наукової організації електронних інформаційних ресурсів
Пам`ятка користувача

Всі права захищені © Національна бібліотека України імені В. І. Вернадського